{"id":23830,"date":"2026-05-15T10:04:06","date_gmt":"2026-05-15T10:04:06","guid":{"rendered":"https:\/\/sinoptix.eu\/?p=23830"},"modified":"2026-05-15T10:06:09","modified_gmt":"2026-05-15T10:06:09","slug":"chalkogenidglas-ein-leitfaden","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sinoptix.eu\/de\/chalkogenidglas-ein-leitfaden\/","title":{"rendered":"Chalkogenidglas: ein Leitfaden"},"content":{"rendered":"\n

Chalkogenidglas k\u00f6nnte genau das Material sein, welches Sie f\u00fcr Ihre IR-Optik<\/a> ben\u00f6tigen. Es ist durchl\u00e4ssig f\u00fcr Wellenl\u00e4ngen bis hin zum thermischen IR-Spektrum und l\u00e4sst sich im Gegensatz zu anderen IR-Materialien in From pressen.<\/p>\n\n\n\n

Dieser Artikel fasst alle wichtigen Informationen zu Chalkogenidgl\u00e4sern zusammen, und hilft Ihnen zu beurteilen, ob es Ihren Anforderungen entspricht.<\/p>\n\n\n\n

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Chalkogenidglas Rohling<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Was ist Chalkogenidglas?<\/h2>\n\n\n\n

Chalkogenidglas ist kein einzelnes Material, sondern umfasst verschiedene Materialien, die aus chemischen Elementen der Gruppe 16 des Periodensystems (Chalkogenide) in Verbindung mit anderen Elementen bestehen.<\/p>\n\n\n\n

Die Chalkogenid-Elemente Schwefel (S), Selen (Se) oder Tellur (Te) werden in einer Legierung meist zusammen mit Arsen (As), Germanium (Ge), Antimon (Sb) oder Gallium (Ga) verwendet. Diese stabilisieren das Glas und beeinflussen dessen physikalische Eigenschaften.<\/p>\n\n\n\n

Die typischen Materialcodes wie IRG22, IRG26 usw. von Schott, und IRG201, IRG202 usw. des chinesischen Herstellers Hubei New Huaguang (NHG) dienen zur Kennzeichnung der verschiedenen Glasarten, wobei \u201eIRG\u201c f\u00fcr \u201eInfrared Glass\u201c steht. Die Bezeichnungen sind nicht mit der chemischen Formel der Materialien zu verwechseln, wobei beispielsweise IRG26 der chemischen Formel Se60As40 entspricht.<\/p>\n\n\n\n

Transmission von Chalkogenidglas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Die breite Transmission von Chalkogenidgl\u00e4sern reicht vom nahen und mittleren Infrarot bis zum fernen Infrarot. Je nach chemischer Zusammensetzung k\u00f6nnen sie Wellenl\u00e4ngen von bis zu 19 \u00b5m durchlassen.<\/p>\n\n\n\n

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Quelle: https:\/\/www.hbnhg.com\/<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Bestimmte Zusammensetzungen k\u00f6nnen daf\u00fcr sorgen, dass die Transmission nicht durch Temperatureinfl\u00fcsse beeintr\u00e4chtigt wird, sondern \u00fcber einen weiten Temperaturbereich hinweg stabil bleibt. Dar\u00fcber hinaus weisen Chalkogenidgl\u00e4ser eine geringe Dispersion sowie hohe Brechungsindizes auf.<\/p>\n\n\n\n

Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass Chalkogenide selbst im Vergleich zu anderen etablierten IR-Materialien wie ZnSe, Germanium oder BaF\u2082 eine vorteilhafte Transmission bieten k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Welche weiteren Eigenschaften hat Chalkogenid?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Im Vergleich zu anderen IR-Materialien ist Chalkogenidglas ein weiches Material. Daher eignet es sich nicht f\u00fcr Anwendungen, die rauen Umgebungsbedingungen oder mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Zudem l\u00e4sst es sich nicht besonders gut polieren, was eine geringere, erreichbare Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t bedeutet. Auch der Herstellungsprozess kann eine Herausforderung darstellen, da leicht Fertigungsspuren entstehen.<\/p>\n\n\n\n

Spritzguss von IR-Komponenten<\/h3>\n\n\n\n

Die geringe H\u00e4rte, die im Vergleich zu anderen IR-Materialien einen wesentlichen Nachteil darstellt, erm\u00f6glicht zugleich einen der gr\u00f6\u00dften Vorteile: die M\u00f6glichkeit, das Material in die gew\u00fcnschte Form zu gie\u00dfen oder zu pressen.<\/p>\n\n\n\n

Das Spritzgie\u00dfen kann besonders interessant sein, wenn gro\u00dfe St\u00fcckzahlen in kurzer Zeit produziert werden m\u00fcssen. Dies ist insbesondere bei der Herstellung von asph\u00e4rischen Linsen der Fall, welche andernfalls durch Einpunkt-Diamantdrehen<\/a> gefertigt werden m\u00fcssten. Aber auch bei sph\u00e4rischen Linsen kann Spritzguss Anwendung finden, da die Linsen nicht mehr poliert werden m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n

Verf\u00fcgbare Komponenten und Anwendungsbereiche<\/strong> von Chalkogenid<\/h2>\n\n\n\n

Optische Komponenten aus Chalkogenid k\u00f6nnen als vergleichsweise kosteng\u00fcnstige Materiall\u00f6sung angesehen werden und eignen sich zur Anwendung in vielen unterschiedlichen Bereichen. Auch wenn, wie oben erw\u00e4hnt, in manchen F\u00e4llen das Formpressen vorteilhaft ist, ist auch das Einpunkt-Diamantdrehen m\u00f6glich.<\/p>\n\n\n\n

Chalkogenidgl\u00e4ser werden h\u00e4ufig f\u00fcr IR-Laser verwendet, die eine hohe Durchl\u00e4ssigkeit erfordern, um Absorption und hitzebedingte Sch\u00e4den zu minimieren. In diesem Zusammenhang k\u00f6nnen IR-Fenster und IR-Linsen aus Chalkogenidglas eingesetzt werden.<\/p>\n\n\n\n

Chalkogenid-Linsen<\/a> k\u00f6nnen Germaniumkomponenten<\/a> in Linsenbaugruppen oder anderen Anwendungen ersetzen. Dies kann besonders interessant sein, da der Export von Germanium<\/a>, obwohl m\u00f6glich, aufgrund der vorgeschriebenen Ausfuhrgenehmigung (Exporte aus China) verz\u00f6gert werden kann.<\/p>\n\n\n\n

Chalkogenidglas \u2013 eine L\u00f6sung f\u00fcr thermische IR-Komponenten<\/h3>\n\n\n\n

Chalkogenidglas weist im Bereich von 8 bis 12 \u00b5m eine sehr gute Durchl\u00e4ssigkeit auf und zeichnet sich zudem durch eine geringe W\u00e4rmeausdehnung aus, wodurch das optische System gegen\u00fcber Temperaturschwankungen stabiler wird.<\/p>\n\n\n\n

Diese Eigenschaft macht es f\u00fcr zahlreiche industrielle Anwendungen sowie f\u00fcr die thermische Nachtsichttechnik in der Automobilindustrie attraktiv.<\/p>\n\n\n\n

Verf\u00fcgbare Beschichtungen<\/h3>\n\n\n\n

Wie bereits erw\u00e4hnt, ist Chalkogenidglas ein relativ weiches Material. Durch das Aufbringen von „Diamond Like Coatings“ (DLC)<\/a> l\u00e4sst sich jedoch der Oberfl\u00e4chenverschlei\u00df minimieren. Allerdings ist diese Beschichtung recht kostspielig und wirkt sich erheblich auf den Preis der Optik aus.<\/p>\n\n\n\n

Neben DLC stehen f\u00fcr Chalkogenidglas auch verschiedene Antireflexbeschichtungen zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n\n\n\n

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Transmission von AR beschichtetem IRG206<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Das beschichtete Chalkogenidglas Se60As40 (NHG-Materialcode IRG206) bietet beispielsweise eine Durchl\u00e4ssigkeit von \u00fcber 98 % im Wellenl\u00e4ngenbereich von 8\u201312 \u00b5m. Das bedeutet, dass es ZnS \u00fcbertrifft und hinsichtlich des Durchl\u00e4ssigkeitsbereichs mit ZnSe konkurrieren kann.<\/p>\n\n\n\n

Chalkogenidglas im Vergleich zu anderen IR Materialien<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Einen Vergleich der Eigenschaften von Chalkogenidglas im Vergleich zu anderen IR-Materialien finden Sie in der folgenden Tabelle.<\/p>\n\n\n\n

<\/td>Vorteile<\/strong> (Compared to Chalcogenide)<\/td>Nachteile<\/strong> (Compared to Chalcogenide)<\/td><\/tr>
Germanium<\/strong><\/td>– DLC Beschichtung m\u00f6glich<\/td>– Exportlizenz aus China ben\u00f6tigt
– Schwer<\/td><\/tr>
ZnSe<\/strong><\/td>– Bridbandige Transmission<\/td>– kann nicht gegossen, gepresst werden<\/td><\/tr>
Saphir<\/strong><\/td>– h\u00e4rter, besser f\u00fcr raue Umgebungen geeignet
– UV Durchl\u00e4ssigkeit<\/td>		– niedrigere Transmission im IR Bereich
– schwieriger, langsamer zu bearbeiten<\/td><\/tr>
Silizium<\/strong><\/td>– Kosteng\u00fcnstig<\/td>– geringe Durchl\u00e4ssigkeit im IR-Spektrum (erfordert normalerweise eine AR-Beschichtung)<\/td><\/tr>
Barium Florid (BaF\u2082)<\/strong><\/td>– Durchl\u00e4ssig von UV bis LWIR<\/td>– teuer<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Wenn Sie auf der Suche nach m\u00f6glichen Chalkogenidglas-L\u00f6sungen f\u00fcr Ihre Optik sind oder planen, IR-Materialien durch Chalkogenidglas zu ersetzen, wenden Sie sich gerne an Sinoptix.<\/p>\n\n\n

<\/span>Request Chalcogenide IR optics<\/span><\/a><\/div>\n\n\n\n

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