Nos composants optiques en plastique
Ci-dessous les exemples de composants optiques en plastique rĂ©alisĂ©s par SINOPTIX. Injection plastique (PMMA, PC), traitement de surface, lentilles plastiques, collimateurs led, matrices de lentilles plastique. Les composants optiques en polymĂšres sont utilisĂ©s trĂšs largement dans les applications d’Ă©clairage, du fait de grandes quantitĂ©s d’une qualitĂ© optique raisonnĂ©e d’une transmission voulue dans le visible uniquement. NĂ©anmoins, d’autres applications sont possibles comme la vision (dĂŽmes pour camĂ©ras, fenĂȘtres optiques en plastique) ou le Terahertz avec des lentilles en PTFE (Teflon) ou TPX.
NâhĂ©sitez pas Ă nous contacter pour vos demandes spĂ©cifiques, rĂ©ponse rapide garantie.
Usages courant des optiques en plastique
- Lentilles optiques plastiques
- Collimateurs
- Applications pour LED
- Grandes séries de lentilles
- Vitre ou dÎme de protection pour caméra
- Substrat plastique pour miroirs
- Optique plastique pour Ă©clairage
- Optiques en PTFE pour Thz
Pour & Contre des optiques en plastique
Tableau récapitulatif des avantages et inconvénients des optiques en plastique:
| Avantages | Inconvénients |
|---|---|
| CoĂ»t de production trĂšs bas | Frais dâoutillage importants (ne convient pas aux petites sĂ©ries) |
| ParticuliÚrement approprié pour les lentilles asphériques (reproduction facilitée) | Traitement de surface plus difficile à appliquer |
| Poids (plus lĂ©ger que le verre) | Moins rĂ©sistant Ă lâenvironnement extĂ©rieur (UV, produits chimiques, chaleurâŠ) |
| Plus résistant que le verre à la casse | Rayable plus facilement (moins dur que le verre) |
Les optiques en plastique expliqués
Deux matiĂšres sont principalement utilisĂ©es pour la production dâoptiques en plastiques : le PolymĂ©thacrylate de mĂ©thyle (PMMA) et le Polycarbonate
POLYMETHACRYLATE DE METHYLE (PMMA)
Egalement appelĂ© « verre acrylique », câest un homopolymĂšre thermoplastique transparent plus communĂ©ment connu sous le nom commercial « Plexiglass ». Le PMMA est utilisĂ© pour une variĂ©tĂ© dâapplications qui tirent gĂ©nĂ©ralement profit de sa transparence naturelle et de la rĂ©sistance aux chocs.
Il est gĂ©nĂ©ralement considĂ©rĂ© comme lâun des plastiques les plus clair du marchĂ©.
POUR UN USAGE OPTIQUE :
En raison de sa clartĂ©, il est souvent utilisĂ© pour des fenĂȘtres ou des lentilles. La matiĂšre premiĂšre permet une transmission de lumiĂšre à peu prĂšs identique Ă celle du verre, ce qui en fait un excellent substitut.
Le PMMA est facilement disponible et peu coûteux, ce qui en fait une bonne option pour les grandes productions de lentilles.
Les thermoplastiques comme le PMMA peuvent ĂȘtre chauffĂ©s Ă leur point de fusion, refroidis et rĂ©chauffĂ©s Ă nouveau sans dĂ©gradation significative, ce qui permet une bonne tenue Ă lâinjection.
Tableau des caratéristiques du PMMA
| Description | Valeur |
|---|---|
| Nom scientifique | POLYMETHACRYLATE DE METHYLE (PMMA) |
| Formule chimique | (C5H8O2)n |
| Point de fusion | 130°C (266°F) |
| RĂ©sistance thermique | Very good (0.5Ă10-6 /K) |
| Température classique de moulage | 79-107°C (175-225°F) |
| Température de déflexion | 95°C (203°F) at 0.46 MPa (66 PSI) |
| Resistance au déchirement | 65 MPa (9400 PSI) |
| Flexion | 90 MPa (13000 PSI) |
| Densité | 1.18 |
| RĂ©traction | 0.2 â 1% (.002 â .01 in/in) |
POLYCARBONATE (PC)
Le PC est un thermoplastique amorphe avec de trĂšs bonnes propriĂ©tĂ©s de transparence, mais aussi accessible en beaucoup de couleurs diffĂ©rentes. La recherche dâun produit rĂ©sistant aux impacts, à la chaleur et en mĂȘme temps transparent sont des critĂšres pour sâorienter vers le polycarbonate.
Comparaison de résistance aux impacts parmi les plastiques couramment utilisés :
POUR UN USAGE OPTIQUE:
Le polycarbonate est gĂ©nĂ©ralement utilisĂ© dans les optiques plastiques par un procĂ©dĂ© de moulage. Le moulage par injection est une mĂ©thode trĂšs efficace de reproduction dâoptiques avec des gĂ©omĂ©tries de surface complexes. En consĂ©quence, les optiques peuvent ĂȘtre moulĂ©es avec des exigences de volumes variables et une reproductibilitĂ© trĂšs Ă©levĂ©e. Cependant, ce processus spĂ©cial nĂ©cessite des coĂ»ts dâoutillage et de mise en place Ă©levĂ©s, dâoĂč son intĂ©rĂȘt uniquement pour des grandes quantitĂ©s de piĂšces (en gĂ©nĂ©ral un minimum de 1000 piĂšces).
Un revĂȘtement peut Ă©galement ĂȘtre appliquĂ© tels que AR, IR ou films de protection.
Tableau des caractéristiques du PC
| Description | Valeur |
| Nom scientifique | POLYCARBONATE (PC) |
| Formule chimique | C15H16O2 |
| Point de fusion | 288-316 °C (550-600 °F) |
| TempĂ©rature classique de moulage | 82 â 121 °C (180 â 250 °F) |
| Température de déflexion | 140 °C (284 °F) at 0.46 MPa (66 PSI) |
| Resistance au déchirement | 59 MPa (8500 PSI) |
| Flexion | 93 MPa (13500 PSI) |
| Densité | 1.19 |
| RĂ©traction | 0.6 â 0.9 % (.006 â .009 in/in) |
Combien coûtent les optiques en plastique?
Comme diffĂ©rentes mĂ©thodes de fabrication coexistent comme l’usinage Ă tĂȘte diamantĂ©e, l’injection et l’impression 3d il est important de comprendre que les quantitĂ©s et la qualitĂ© optique vont jouer un rĂŽle important dans le calcul du coĂ»t d’un composant.
Envoyez-nous le détail de vos optiques, sans omettre les quantités estimée et de préférence un ficher 3D du composant pour recevoir une offre au plus vite.
Prototypes de lentilles plastiques
Vous ĂȘtes Ă la recherche d’une solution simple et compĂ©titive pour la rĂ©alisation de vos prototypes de composant optique en plastique? Sinoptix vous propose ce service. Les prototypes plastiques peuvent ĂȘtre rĂ©alisĂ©s en diffĂ©rentes matiĂšres comme le PMMA, Zeonex, Macrolon, PC. Ci-dessous nos diffĂ©rentes solutions pour les composants optiques en plastique:
| Technologie | Détails | Avantages | Inconvénients | Usage |
| Injection plastique optique | Outillage temporaire | Une partie de l’outillage de prototypage peut ĂȘtre dĂ©duit du coĂ»t de production sĂ©rie | Seulement intĂ©ressant si une production sĂ©rie est ensuite envisagĂ©e, plus long Ă mettre en place, angle de dĂ©pouille Ă considĂ©rer. | Pour un design pratiquement final, avant de lancer une sĂ©rie. |
| Usinage CNC + polissage | Découpe, polissage, centrage | Bas coût pour des formes simples | -Nécessite différents équipements
-Pas intéressant pour de trop petites quantités |
Pour les formes complexes, pour validation de composants innovants. |
| Usinage Ă tĂȘte diamantĂ©e | Centre d’usinage de prĂ©cision |
|
-Moins de formes disponibles que par usinage CNC | Lentilles asphériques plastiques et optiques freeform. |
| Impression 3D plastique | RĂ©alisation par addition de matiĂšre | Bas coĂ»t | Aspect de faible qualitĂ© optique | Pour applications d’Ă©clairage principalement |