Nos composants optiques en plastique

Ci-dessous les exemples de composants optiques en plastique réalisés par SINOPTIX. Injection plastique (PMMA, PC), traitement de surface, lentilles plastiques, collimateurs led, matrices de lentilles plastique. Les composants optiques en polymères sont utilisés très largement dans les applications d’éclairage, du fait de grandes quantités d’une qualité optique raisonnée d’une transmission voulue dans le visible uniquement.  Néanmoins, d’autres applications sont possibles comme la vision (dômes pour caméras, fenêtres optiques en plastique) ou le Terahertz avec des lentilles en PTFE (Teflon) ou TPX.

N’hésitez pas à nous contacter pour vos demandes spécifiques, réponse rapide garantie.

  • Lentilles optiques plastiques
  • Collimateurs
  • Applications pour LED
  • Grandes séries de lentilles
  • Vitre ou dôme de protection pour caméra
  • Substrat plastique pour miroirs
  • Optique plastique pour éclairage
  • Optiques en PTFE pour Thz

Tableau récapitulatif des avantages et inconvénients des optiques en plastique:

Avantages Inconvénients
Coût de production très bas Frais d’outillage importants (ne convient pas aux petites séries)
Particulièrement approprié pour les lentilles asphériques (reproduction facilitée) Traitement de surface plus difficile à appliquer
Poids (plus léger que le verre) Moins résistant à l’environnement extérieur (UV, produits chimiques, chaleur…)
Plus résistant que le verre à la casse Rayable plus facilement (moins dur que le verre)

Deux matières sont principalement utilisées pour la production d’optiques en plastiques : le Polyméthacrylate de méthyle (PMMA) et le Polycarbonate

POLYMETHACRYLATE DE METHYLE (PMMA)

Egalement appelé « verre acrylique », c’est un homopolymère thermoplastique transparent plus communément connu sous le nom commercial « Plexiglass ». Le PMMA est utilisé pour une variété d’applications qui tirent généralement profit de sa transparence naturelle et de la résistance aux chocs.

Il est généralement considéré comme l’un des plastiques les plus clair du marché.
POUR UN USAGE OPTIQUE :
En raison de sa clarté, il est souvent utilisé pour des fenêtres ou des lentilles. La matière première permet une transmission de lumière à peu près identique à celle du verre, ce qui en fait un excellent substitut.
Le PMMA est facilement disponible et peu coûteux, ce qui en fait une bonne option pour les grandes productions de lentilles.
Les thermoplastiques comme le PMMA peuvent être chauffés à leur point de fusion, refroidis et réchauffés à nouveau sans dégradation significative, ce qui permet une bonne tenue à l’injection.

Tableau des caratéristiques du PMMA

Description Valeur
Nom scientifique POLYMETHACRYLATE DE METHYLE (PMMA)
Formule chimique (C5H8O2)n
Point de fusion 130°C (266°F)
Résistance thermique Very good (0.5×10-6 /K)
Température classique de moulage 79-107°C (175-225°F)
Température de déflexion 95°C (203°F) at 0.46 MPa (66 PSI)
Resistance au déchirement 65 MPa (9400 PSI)
Flexion 90 MPa (13000 PSI)
Densité 1.18
Rétraction 0.2 – 1% (.002 – .01 in/in)

POLYCARBONATE (PC)

Le PC est un thermoplastique amorphe avec de très bonnes propriétés de transparence, mais aussi accessible en beaucoup de couleurs différentes. La recherche d’un produit résistant aux impacts, à la chaleur et en même temps transparent sont des critères pour s’orienter vers le polycarbonate.
Comparaison de résistance aux impacts parmi les plastiques couramment utilisés :

POUR UN USAGE OPTIQUE:
Le polycarbonate est généralement utilisé dans les optiques plastiques par un procédé de moulage. Le moulage par injection est une méthode très efficace de reproduction d’optiques avec des géométries de surface complexes. En conséquence, les optiques peuvent être moulées avec des exigences de volumes variables et une reproductibilité très élevée. Cependant, ce processus spécial nécessite des coûts d’outillage et de mise en place élevés, d’où son intérêt uniquement pour des grandes quantités de pièces (en général un minimum de 1000 pièces).
Un revêtement peut également être appliqué tels que AR, IR ou films de protection.

Tableau des caractéristiques du PC

Description Valeur
Nom scientifique POLYCARBONATE (PC)
Formule chimique C15H16O2
Point de fusion 288-316 °C (550-600 °F)
Température classique de moulage 82 – 121 °C (180 – 250 °F)
Température de déflexion 140 °C (284 °F) at 0.46 MPa (66 PSI)
Resistance au déchirement 59 MPa (8500 PSI)
Flexion 93 MPa (13500 PSI)
Densité 1.19
Rétraction 0.6 – 0.9 % (.006 – .009 in/in)

Comme différentes méthodes de fabrication coexistent comme l’usinage à tête diamantée, l’injection et l’impression 3d il est important de comprendre que les quantités et la qualité optique vont jouer un rôle important dans le calcul du coût d’un composant.

Envoyez-nous le détail de vos optiques, sans omettre les quantités estimée et de préférence un ficher 3D du composant pour recevoir une offre au plus vite.

Demande de prix optique en plastique

Vous êtes à la recherche d’une solution simple et compétitive pour la réalisation de vos prototypes de composant optique en plastique? Sinoptix vous propose ce service. Les prototypes plastiques peuvent être réalisés en différentes matières comme le PMMA, Zeonex, Macrolon, PC. Ci-dessous nos différentes solutions pour les composants optiques en plastique:

Technologie Détails Avantages Inconvénients Usage
Injection plastique optique Outillage temporaire Une partie de l’outillage de prototypage peut être déduit du coût de production série Seulement intéressant si une production série est ensuite envisagée, plus long à mettre en place, angle de dépouille à considérer. Pour un design pratiquement final, avant de lancer une série.
Usinage CNC + polissage Découpe, polissage, centrage Bas coût pour des formes simples -Nécessite différents équipements

-Pas intéressant pour de trop petites quantités

 Pour les formes complexes, pour validation de composants innovants.
Usinage à tête diamantée Centre d’usinage de précision
  • Grande précision
  • Pas de polissage supplémentaire
 -Moins de formes disponibles que par usinage CNC Lentilles asphériques plastiques et optiques freeform.
Impression 3D plastique Réalisation par addition de matière Bas coût Aspect de faible qualité optique Pour applications d’éclairage principalement